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熱力膨脹閥的常見故障

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熱力膨脹閥的常見故障             制冷系統中熱力膨脹閥的作用及常見的故障處理 常見故障表現為堵塞或似通非通;將使制冷裝置不能正常工作,制冷效果降低或不制冷;
    具體表現為蒸發壓力下降,制冷壓縮機制冷量減小;
引起堵塞的原因:
1.熱力膨脹閥感溫系統內的充注物質泄漏具體表現為:
壓縮機低壓吸氣壓力急劇下降,同時原先正常工作時熱力膨脹閥閥體上所結的霜層很快融化;沒有正常運轉時的氣流聲音;以沸水沖淋加熱閥體數分鐘也無反應;
拆下熱力膨脹閥進行檢查時,可發現熱力膨脹閥呈不通狀態,且用手指即可按動傳動膜片,(未泄漏時用手指是按不動的),從而確定為感溫系統的故障。 2.熱力膨脹閥進口的小過濾器堵塞
熱力膨脹閥正常工作時,靠近節流孔和閥的出口端部位結霜正常(常呈以斜線狀霜層),而閥的進口段和小過濾器部位不結霜的,當閥的進口端小過濾器因系統內雜質堵塞時,就會逐漸出現結霜現象,堵塞嚴重時,熱力膨脹閥出口端和小過濾器部位的霜層就會全部融化,與前述的情況類似,吸氣壓力較低或下降很多,同樣用加熱閥體的方法也不能使其恢復正常工作。這時應將熱力膨脹閥的小過濾器拆下,用無水乙醇進行清洗,干燥后在重新裝上,恢復正常使用。
3.熱力膨脹閥受冰塞或油堵塞
同樣表現為吸氣壓力較低或下降很多;同時閥體所結霜層減退或融化。用前述加熱方法驗證時,數分鐘內可見閥體上出現短暫結霜現象,并可以聽到閥門有時斷時續的氣流聲,吸氣壓力略有回升,但不久后這些聲音又逐漸減小,吸氣壓力又逐漸減小;
這種現象可判斷為產生冰塞或油塞故障:
1)、冰塞或油塞得驗證:
將熱力膨脹閥拆下,擰下閥座,若在節流孔四周有黏性的油狀物存在即為冰塞,若有小顆粒冰粒及水珠確定為并塞;
2)、冰塞的排除:
安裝干燥過濾器,干燥劑一般用顆粒狀變色硅膠為佳;
3)、油塞的排除:
主要是冷凍機油的凝固點溫度太高;或冷凍機油中含脂量太多,或選用油品牌號不對;
4)、熱力膨脹閥其他故障:
開啟度過大,霜層可結到壓縮機的氣缸或氣缸蓋上;開啟度過小,制冷效果不佳;裝置的部位不正確,導致動作不靈敏等。

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